সাকশন ডেপ্যানার টোস্ট প্রোডাকশন লাইন

ঢাকনা সহ টিনে বেক করা সাধারণ টোস্ট রুটি উৎপাদনের সম্পূর্ণ লাইন SAIMAI দ্বারা সরবরাহ করা হয়।

আমরা এমন মেশিন সরবরাহ করতে পারি যা উৎপাদন খরচ সাশ্রয় করে এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে, এবং এইভাবে পরিষেবার জন্য কম চাহিদাতেও।

উত্পাদন প্রক্রিয়া:

ডফ মিক্সার → মেক আপ লাইন → প্যানিং মেশিন → অটো লিডার → টানেল ওভেন → অটো. ডেলিডার → ডেপনার → স্পাইরাল কুলার → স্লাইসার এবং জ্যাম ইনজেক্টর → প্যাকেজিং মেশিন

অভ্যন্তরীণ চক্র 01: অটো ডিলিডার → লিড রিটার্ন কনভেয়ার → অটো লিডার

অভ্যন্তরীণ চক্র 02: ডেপ্যানার →প্যান রিটার্ন কনভেয়ার →প্যানিং মেশিন

সম্পূর্ণ লাইন নিম্নলিখিত সরঞ্জাম নিয়ে গঠিত:

ময়দার মিশ্রণকারী

ময়দা বিভাজক এবং রাউন্ডার

প্রি-প্রুফার,

মোল্ডার

টিনের জন্য স্প্রে ইউনিট

টিনের ফিডার এবং ঢাকনা

চূড়ান্ত প্রুফার সরঞ্জাম

ওভেন লোডার

টানেল চুলা

ডিলিডার,

depanner

শীতল

সমাপ্ত পণ্য প্যাকিং

এই ধরনের উত্পাদনের জন্য, ওভেনটি সাধারণত বেকিং চেম্বারে নীচের বায়ু সঞ্চালনের সাথে সজ্জিত থাকে, যা পরিচলন ব্যবহার করে তাপ স্থানান্তর বাড়াতে, সমস্ত দিকে পণ্যের একীভূত রঙ তৈরি করতে এবং রুটির নীচের ক্রাস্ট তৈরি করতে সহায়তা করে।

ক্লায়েন্টের প্রয়োজন, উৎপাদনের ধরন এবং নির্বাচিত সরঞ্জামগুলির বিষয়ে আমরা এই লাইনগুলিকে আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং তবে কভার ছাড়া প্যানে বেক করা সাধারণ টিনের রুটির জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হিসাবে সরবরাহ করতে সক্ষম, যা ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সক্ষম করে।

প্রুফিং রুম

প্যান, ট্রে সবই প্রুফিং রুম দ্বারা পরিচালনা করা যেতে পারে।বিভিন্ন ট্রে ব্যবহার করা যেতে পারে যতক্ষণ না তাদের বাইরের মাত্রা সমান হয়।প্রুফিং রুমে একাধিক র্যাক রয়েছে যা এক বা একাধিক স্তর নিয়ে গঠিত, যা মেঝেতে স্থান না বাড়িয়ে প্রুফিং সময় এবং ক্ষমতাকে নমনীয় করে তোলে।

প্যানগুলি পরিবাহক দ্বারা প্রুফারে খাওয়ানো হয় এবং একে অপরকে স্পর্শ করে না।একবার একটি সারি পূর্ণ হয়ে গেলে, এটি একটি এল-আকৃতির ক্যারিয়ার দিয়ে উত্তোলন করা হয়।প্রথম ময়দা শীর্ষ স্তরে পৌঁছে না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়।তারপর, প্যানগুলি প্রুফিং রুম থেকে সরানো হয়।

প্রুফিং রুমটি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং উত্তাপযুক্ত আবাসনের সাথে মিটমাট করা হয়েছে।

টানেল ওভেন:

1: ওভেনটি গ্যাস-আঁটসাঁট বেকিং টানেল তৈরি করা হয়েছে, 2m/ বিভাগে বিভক্ত।প্রতিটি বিভাগ একটি ফ্রেমে সংযুক্ত, বিভাগগুলির মধ্যে একটি গ্যাস-টাইট সংযোগ সহ।

2: বেকিং টানেলটি 20CM-25CM স্তরের উচ্চ-মানের নিরোধক উপাদান দিয়ে উত্তাপিত হয়, যাতে তাপের ক্ষতি সর্বনিম্ন কম হয়।

3. নিয়ন্ত্রণ দিকে পরিদর্শন দরজা

4. স্টেইনলেস স্টীল পাশ এবং উপরের বাইরে প্যানেল.

5. তাপমাত্রা প্রতিটি জোনে পরিমাপ করা হয়, বেক করা পণ্যের নীচে এবং উপরে উভয় তাপমাত্রা।এই উদ্দেশ্যে বেকিং টানেলে PT-100 সেন্সর লাগানো আছে।প্রতিটি জোনের জন্য পরিমাপ করা মানগুলি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ প্যানেল (টাচ প্যানেল) এবং আর্দ্রতা যন্ত্র উভয়েই পড়া যেতে পারে।

6. একটি ড্রাইভিং মোটর ব্যর্থতার ঘটনা, বেল্ট হাত ডিভাইস দ্বারা চালিত হতে পারে.যা ওভেনের বাইরে পণ্য পাঠাতে পারে।

7. OMRON PLC সিস্টেম ওভেনের নিয়ন্ত্রণের জন্য কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের মধ্যে তৈরি করা হয়েছে।

Depanner উপর উল্টানো

1. মেঝে-স্থায়ী উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য পায়ে A3 প্লেটে সমর্থন কাঠামো।

2. স্বাধীন বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল.

3. উল্টে যাওয়া ডিপ্যানিং প্লেটটি ট্রেটিকে দুইবার ঘুরিয়ে নিয়ে যায়, তারপর ট্রেটিকে রিটার্ন কনভেয়ারে রেখে দেয় এবং পিইউ বেল্ট উল্টে কেকগুলি ধরা হয়।বেল্টটি সাদা রঙের উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের PU বেল্ট।