একটি বেসিক কুকি উৎপাদন লাইন বেক করা পণ্য সরবরাহ করে, তবে সবচেয়ে বেশি লাভের মার্জিন প্রায়শই ভ্যালু-অ্যাডেড আইটেমগুলিতে থাকে। এখানেই সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ মডিউলগুলির সংহতকরণ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। ইন-লাইন সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে দুটি কুকি বেসের মধ্যে জ্যাম বা চকোলেট ফিলিংয়ের স্তর প্রয়োগ করতে পারে স্যান্ডউইচ কুকি তৈরি করতে। আইসিং ডিপোজিটরগুলি জটিল প্যাটার্ন বা গ্ল্যাজের বন্যা দিয়ে শীর্ষগুলি সাজাতে পারে। এনরোবাররা বাদাম বা ক্যান্ডির জন্য একটি স্প্রিংকলার অনুসরণ করে চকোলেট বা দই কোটিংয়ের একটি পর্দায় পণ্যগুলিকে ঢেকে দিতে পারে। একটি সমন্বিত লাইনের মূল সুবিধা হল এই প্রক্রিয়াগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে ঘটে যখন কুকিটি এখনও প্রাথমিক কনভেয়ারে থাকে, কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে (যেহেতু পণ্যগুলি গরম এবং ভঙ্গুর অবস্থায় ম্যানুয়ালি পরিচালনা করা হয় না) এবং অফলাইন ম্যানুয়াল অপারেশনগুলির সাথে অসম্ভব গতি অর্জন করে। এই নির্বিঘ্ন সংহতকরণ একটি সাধারণ বিস্কুটকে একটি প্রিমিয়াম, ব্র্যান্ডেড কনফেকশনে রূপান্তরিত করে।
লাইনের শেষও একইভাবে গুরুত্বপূর্ণ: প্যাকেজিং। ইন্টিগ্রেটেড প্যাকেজিং সিস্টেমগুলি সরাসরি শীতল, সমাপ্ত পণ্য গ্রহণ এবং চূড়ান্ত খুচরা বিন্যাসে ভাগ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ব্যাগিংয়ের জন্য সাধারণ উল্লম্ব ফর্ম-ফিল-সিল (VFFS) মেশিন থেকে শুরু করে আরও জটিল রোবোটিক কার্টনিং সিস্টেম পর্যন্ত হতে পারে যা কুকিগুলিকে ট্রে এবং বাক্সে রাখে। আধুনিক প্যাকেজিং লাইনগুলি প্রায়শই সিল করার আগে চূড়ান্ত মানের নিশ্চয়তার জন্য চেকওয়েইয়ার, মেটাল ডিটেক্টর এবং ভিশন সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে। উৎপাদন গতি এবং প্যাকেজিং গতির মধ্যে সমন্বয় কেন্দ্রীয় লাইন নিয়ন্ত্রণ দ্বারা পরিচালিত হয়, যা একটি সত্যিকারের এন্ড-টু-এন্ড স্বয়ংক্রিয় পাইপলাইন তৈরি করে। এটি কেবল শ্রম খরচ কমায় না বরং পরিবেশের সাথে পণ্যের এক্সপোজারও কমিয়ে দেয়, যা শেলফের জীবন এবং স্বাস্থ্যবিধি বাড়ায়।
সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাকেজিং মডিউলগুলির সংযোজন লাইনের রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা বহুগুণে বাড়িয়ে তোলে। দৈনিক পরিষ্কার করা আরও কঠিন হয়ে ওঠে তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ। চকোলেট এনরোবার এবং আইসিং ডিপোজিটরগুলির জন্য জটিল অগ্রভাগ এবং পাম্পগুলিতে চিনি স্ফটিককরণ এবং ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি রোধ করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ গরম জল পরিষ্কারের প্রয়োজন। জ্যাম ফিলারগুলির গাঁজন রোধ করার জন্য সম্পূর্ণ স্যানিটেশন প্রয়োজন। প্যাকেজিং মেশিনের চোয়াল, সিল এবং তৈরির টিউবগুলি অবশ্যই কুকির টুকরো বা গ্রীস থেকে পরিষ্কার করতে হবে যাতে ধারাবাহিক, হারমেটিক সিল নিশ্চিত করা যায়। এই সহায়ক মেশিনগুলিতে চেইন এবং গাইডের দৈনিক লুব্রিকেশন অপরিহার্য, কারণ তাদের প্রায়শই উচ্চ চক্রের হার থাকে।
নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ এই নতুন সাবসিস্টেমগুলি কভার করার জন্য প্রসারিত করতে হবে। এনরোবার এবং টেম্পারিং ইউনিটগুলির জন্য, এর মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণগুলি ক্যালিব্রেট করা এবং পাম্পগুলির পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত। রোবোটিক পিক-এন্ড-প্লে ইউনিটগুলির জন্য, এর অর্থ হল বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করা, দৃষ্টি নির্দেশিকা ক্যামেরাগুলি ক্যালিব্রেট করা এবং পরিধানের জন্য আর্ম টুলিংয়ের শেষ পরিদর্শন করা। প্যাকেজিং মেশিনগুলির জন্য হিট-সিলিং উপাদান, পরিধান করা ফিল্ম পুল বেল্ট এবং কাটার ব্লেডগুলির নিয়মিত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। প্রধান কনভেয়ার এবং এই মডিউলগুলির মধ্যে ইন্টারফেসগুলি—প্রায়শই ট্রান্সফার প্লেট বা সার্ভো-চালিত লাগগুলি জড়িত—গুরুত্বপূর্ণ পরিধানের স্থান যা ঘন ঘন পরিদর্শন এবং সারিবদ্ধকরণের প্রয়োজন। প্রতিটি ভ্যালু-অ্যাডিং মডিউলের জন্য পৃথক কিন্তু সিঙ্ক্রোনাইজড PM সময়সূচী তৈরি করা এবং মেনে চলা অপরিহার্য যাতে উচ্চ-মার্জিন পণ্যগুলির অনুসন্ধান সামগ্রিক লাইনের আপটাইম এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে আপস না করে।